Quels sont les bénéfices de la maintenance préventive ?

En tant que responsable maintenance, vous devez assurer de façon constante le bon fonctionnement de la chaîne de production. De ce fait,  votre rôle est d’élaborer une stratégie efficace permettant d’optimiser l’interaction entre les activités de maintenance, l’ordonnancement de celles-ci et le flux de production. Parmi vos missions figure aussi la gestion des stocks, soumise à de multiples exigences qu’il convient de respecter au mieux, notamment par le biais de la maintenance préventive. Dans le but de vous aider à améliorer votre démarche et remplir de façon efficiente les objectifs qui vous sont fixés, vous trouverez ci-dessous quelques conseils présentant les bénéfices de la maintenance préventive dans la gestion de votre entreprise.

Responsable maintenance : un poste clé au sein de l’entreprise

Les contraintes de l’activité de maintenance

En votre qualité de responsable maintenance, vous êtes chargé de veiller au fonctionnement des machines et au bon déroulement des process industriels. C’est à vous que revient le travail de planifier les différentes interventions d’entretien, sans pour autant interrompre le système de production pour un temps trop long.

La bonne connaissance du parc de machines

Bien connaître l’ensemble des machines est pour vous une règle de base. Les répertorier selon leurs fonctionnalités, leur âge et leurs caractéristiques vous permet de programmer les actions de maintenance.

Grâce à cette anticipation, vous gagnez un temps précieux et l’efficacité de votre mission n’est que renforcée.

L’objectif principal : optimiser le flux de production tout en maîtrisant les coûts

La maîtrise des coûts est un aspect non négligeable dans votre métier. Il vous incombe en effet de respecter le budget qui est alloué aux opérations de maintenance préventive, tout en gérant les coûts pouvant être induits par d’éventuelles avaries entraînant une réparation dans l’urgence. À cela s’ajoute le rythme de fonctionnement de la chaîne de fabrication, de laquelle dépend la rentabilité de l’entreprise et la satisfaction des clients.

Les enjeux de la gestion des stocks

Les stocks dans le domaine de la maintenance

Dans le domaine de la maintenance, la gestion des stocks concerne principalement les pièces de rechange destinées aux machines. La mise en place d’une gestion précise de ces stocks assure une fiabilité des équipements tout en étant synonyme de performance industrielle. La maîtrise des coûts est également garantie par la démarche d’anticipation.

Quelques exemples d’anomalies

Une gestion inadéquate des stocks de pièces détachées peut se traduire par des anomalies inutilement coûteuses. Pièces défectueuses n’ayant pas été contrôlées, composants incompatibles ou destinés à des équipements anciens, éléments entreposés dans des conditions inadaptées et détériorés sont autant de dysfonctionnements pouvant être évités.

Comment organiser le stockage des pièces de rechange ?

Pour être efficace, le stockage des pièces de rechange doit répondre à diverses exigences. Tout d’abord, il est nécessaire d’assurer un taux de rotation convenable. Le nombre de pièces en quantité appropriée est bien entendu primordial. De même, il est nécessaire de prendre en compte les normes en vigueur en termes de qualité et de sécurité. Le soin apporté à la gestion du stockage détermine votre réactivité face à la défaillance d’une machine, quelle qu’elle soit.

Les avantages de la maintenance préventive 

Maintenance préventive ou maintenance curative

Il va sans dire que la maintenance préventive présente de nombreux atouts face à la maintenance curative. Il est en effet plus aisé pour vous de planifier les interventions, d’organiser les actions nécessaires et d’ainsi anticiper les dysfonctionnements.

Comment optimiser la gestion de son stock ?

La meilleure solution pour optimiser la gestion des pièces de rechange consiste à s’approvisionner juste à temps. Cette méthode d’organisation permet de réduire les stocks, et par conséquent d’alléger les coûts de possession. En tant que responsable maintenance, il vous revient de trouver l’équilibre entre la rupture de stock et le surstock.

Mise en place d’une démarche d’analyse

Dans le cadre de la maintenance préventive, votre travail sera facilité par l’instauration d’une démarche d’analyse. Les contrôles planifiés permettent en effet de détecter les anomalies, de les apprécier en fonction de leur gravité, et de déterminer les actions correctives :

• simple suivi,
• intervention précise à plus ou moyen terme,
• et/ou achat de pièces de rechange.

La maintenance préventive présente l’indéniable avantage d’être planifiable et de se baser sur l’analyse de paramètres très précis.

Pour ce qui est de la gestion des stocks de pièces détachées, grâce à la maintenance préventive, il est possible de ne commander les éléments qu’en fonction des besoins. De cette manière, vous réduisez vos coûts tout en apportant une réponse fiable et efficace aux potentielles défaillances. De plus, vous agissez sur la sécurité des opérateurs en veillant aux conditions dans lesquelles fonctionnent les machines.

Pour toutes ces raisons, vous avez tout intérêt à appliquer une méthode de maintenance préventive dans la gestion de votre entreprise !