AQ Manager
LIMS EQUIPEMENTS MAINTENANCE BPL

Maintenance des équipements de laboratoire : les bonnes pratiques

Mathilde Lebrun
— Créé le 31 janvier 2023 — Dernière mise à jour le 12 novembre 2025 —

le 16 Juin de 14h à 15h

le 16 Juin de 14h à 15h

maintenance des équipements de laboratoire

La maintenance des équipements de laboratoire est un aspect crucial pour assurer la fiabilité et la qualité des résultats d'analyse. Tout comme un système informatique a besoin d'être réglé, mis à jour et nettoyé pour fonctionner de manière optimale, les équipements de laboratoire ont besoin d'être calibrés, réparés et nettoyés pour produire des résultats d'analyse fiables et précis.

Dans cet article, on passe en revue les bonnes pratiques essentielles pour entretenir vos équipements de laboratoire et garantir des résultats fiables sur le long terme.

Parce qu’on le sait : dans un environnement où chaque mesure compte, la moindre défaillance peut tout faire basculer. D’où l’importance de mettre en place une maintenance rigoureuse, régulière et bien organisée.



Maintenance des équipements de laboratoire : pourquoi est-ce essentiel ?

Technicien de laboratoire qui fait des analyses

Elle garantit la fiabilité des analyses

Votre laboratoire dispose d'une vaste gamme d’instruments, d'appareils et d'équipements. Des processus que vous suivez aux équipements que vous utilisez, chaque composant constitue la machine bien huilée qui alimente votre recherche. Alors que votre personnel collecte, analyse et interprète les données de chaque projet, leur travail se doit d’être aussi précis que l'instrumentation utilisée.

 

Elle assure la qualité et la précision des résultats

L'entretien, le calibrage et la maintenance régulière des équipements de laboratoire sont des gages de qualité. Votre labo dépendant fortement de sa capacité à fournir rapidement des résultats précis et plus ou moins rapides, des équipements efficaces sont essentiels pour s'assurer que les objectifs continuent d'être atteints.

 

tubes d'échantillons
Technicien de laboratoire qui fausse des résultats

Un défaut de maintenance ou d'entretien peut fausser vos résultats

Imaginons que vous devez analyser des échantillons pour détecter une contamination d’origine alimentaire. Si l'équipement de laboratoire n'est pas correctement entretenu, les résultats peuvent être erronés et mettre en danger la santé des individus.

Elle protège vos équipes et vos installations

De plus, cette démarche est essentielle pour un environnement sûr et productif. Sans soins attentifs, de graves problèmes peuvent survenir à l'insu de vos techniciens. Ces problèmes peuvent affecter le timing des projets, provoquer des blessures et même entrainer la fermeture complète des installations.

Equipes dans un laboratoire
Rapport de conformité réglementaire

Elle est indispensable à la conformité réglementaire

Finalement, sans oublier l'un des points les plus importants : la maintenance préventive des équipements sont des impératifs pour se conformer aux exigences réglementaires. Cela permet à ce que les impératifs des référentiels, tels que la norme ISO 17025 ou les BPF (Bonnes Pratiques de Fabrication), soient scrupuleusement respectés. 

 

Explorez tout ce qu'un logiciel de métrologie peut apporter à votre laboratoire.
En savoir plus

Les bonnes pratiques pour améliorer la fiabilité et l’efficacité de vos équipements

Plongeons-nous dans les abysses de ce système d’amélioration continue.

  • 1

    Suivre l’état des équipements

    La première étape pour garantir la fiabilité d’un parc d’instruments consiste à connaître leur état réel.

    Tenir à jour un historique des contrôles, des entretiens et des calibrations permet de détecter les dérives avant qu’elles ne deviennent problématiques.
    Ce suivi régulier aide à identifier les équipements les plus sollicités, ceux présentant des signes d’usure, et à planifier les interventions de manière plus pertinente.

  • 2

    Mettre en place une maintenance préventive

    Ensuite, nous vous conseillons de mettre en place une maintenance préventive, car celle-ci vise à intervenir avant la panne de votre équipement ou instrument. 

    En établissant un calendrier précis d’inspections, de nettoyages et de remplacements de pièces, vous réduisez le risque d’interruption des activités et prolongez la durée de vie des instruments.
    C’est une approche essentielle pour éviter les arrêts imprévus et maintenir la continuité des analyses.

  • 3

    Calibrer et vérifier la métrologie à intervalles réguliers

    Au fil du temps et en raison d'une utilisation constante, la précision de vos équipements peut commencer à dériver, entraîner des erreurs de mesure et provoquer des retards dans vos activités. Pour éviter cela, il est important de les faire calibrer régulièrement.


    Vérifier la métrologie à fréquence définie, selon les recommandations du fabricant ou les exigences normatives, permet de garantir des mesures exactes et comparables dans le temps.
    Chaque calibration doit être documentée, datée et validée pour assurer la traçabilité des résultats.

  • 4

    Documenter chaque intervention

    La fiabilité passe aussi par une documentation rigoureuse.
    Conserver les rapports d’entretien, de calibration, de réparation ou de vérification facilite la preuve de conformité lors des audits et assure une traçabilité complète du cycle de vie des équipements.
    Cette habitude permet aussi de capitaliser sur l’expérience passée pour améliorer les procédures futures.

  • 5

    Identifier rapidement les incidents et leurs causes

    Lorsqu’un problème survient, il est essentiel d’en retracer l’origine.
    Une analyse systématique des causes (humaine, technique ou organisationnelle) permet d’éviter qu’un incident ne se reproduise.
    C’est une étape clé pour renforcer la fiabilité des instruments et améliorer la sécurité au travail.

  • 6

    Gérer efficacement les pièces de rechange et consommables

    La gestion des stocks de consommables et pièces de rechange est également l’un des points essentiels en laboratoire. Il faut être sûr(e) à 100 % que les bons instruments sont disponibles à l’instant T pour exécuter un travail sans interruption. Cette bonne coordination est également primordiale pour garantir une justesse et une fiabilité des analyses.

    Par ailleurs, une bonne gestion des stocks garantit la disponibilité des pièces essentielles au moment où elles sont nécessaires.
    Dans ce sens, anticiper les besoins, suivre les niveaux de stock et vérifier la qualité des pièces utilisées permet d’éviter les retards, les improvisations et les risques liés à l’utilisation de matériel inadapté.

  • 7

    Former régulièrement le personnel aux bonnes pratiques

    Même les meilleurs protocoles restent inefficaces sans compétences à jour.

    Nous vous invitions donc à former les techniciens aux procédures de maintenance, aux méthodes de calibration et aux règles de sécurité permet de renforcer la fiabilité globale du parc d’équipements.

    C’est aussi un moyen de sensibiliser à l’importance de la rigueur et de la traçabilité au quotidien.

Les avantages d’une maintenance proactive de vos équipements de laboratoire

La maintenance doit être proactive. Cela veut dire qu’on ne se contente pas de réparer quand un équipement tombe en panne : on agit avant.
En suivant l’état des équipements et des instruments, en observant leurs performances et en planifiant les interventions au bon moment, on évite les arrêts de dernière minute qui ralentissent les analyses ou faussent les résultats.

Voici pourquoi cette approche fait vraiment la différence.

 

Réduction des temps d'arrêt des équipements

Le temps, c’est de l’argent. Un temps d'arrêt inattendu dû à une panne d'équipement peut complètement faire dérailler un projet et avoir un impact sur votre laboratoire de plusieurs manières. De la perte de revenus à la perte de productivité en passant par le temps passé à réparer les dégâts, le manque de maintenance peut rapidement faire des ravages. Lorsque votre équipement est régulièrement entretenu, non seulement le temps d'arrêt est considérablement réduit, mais les problèmes potentiels peuvent être atténués avant qu'ils ne deviennent des problèmes majeurs.

 

Réduction des coûts de réparation des instruments

Bien que des réparations puissent être nécessaires de temps à autre, une maintenance planifiée régulière limite non seulement la portée et l'ampleur de ces réparations, mais fournit également un enregistrement précis et approfondi de l'historique, des performances et des besoins potentiels futurs de chaque pièce. Ces informations vous permettront de prendre des décisions éclairées quant à la réparation ou au remplacement d'un actif, ce qui entraînera des économies de coûts sans sacrifier les performances.

 

Amélioration de la longévité et des performances des équipements de laboratoire

Tout comme la vidange d'huile de votre voiture ajoute des kilomètres et des années à sa durée de vie, l'entretien de routine et préventif de l'instrumentation de votre laboratoire peut faire la même chose. Empêcher le remplacement prématuré peut être une source d'économies importantes.

La maintenance préventive améliore considérablement les performances globales de vos instruments, les maintient en excellent état, ce qui vous permet d'obtenir des résultats de la plus haute qualité pour votre laboratoire de recherche.

De plus, l'une des raisons les plus importantes de suivre la maintenance est d'aider vos équipements à rester sur la bonne voie du point de vue de la précision. Un outil imprécis est pratiquement inutile pour vos activités. Au contraire, un équipement en bon état de fonctionnement est un équipement sur lequel vous pouvez compter pour offrir le type de performances précises exigées par votre organisation.

 

Sécurité, hygiène et conformité réglementaire

Comme vu ci-dessus, la plupart des équipements sont soumis à des réglementations strictes en matière de sécurité et de conformité. La maintenance est souvent requise pour maintenir la conformité avec ces réglementations, notamment pour assurer la sécurité générale, la qualité des résultats, le respect de l’environnement et éviter les poursuites juridiques.

Il est par ailleurs important de noter que l’hygiène participe amplement à la sécurité et à la fiabilité des données au sein de votre labo. En effet, plusieurs types de risques peuvent être provoqués par un manque de vigilance :

  • Risques physiques directs/indirects (chutes, glissades, brûlures, coupures, etc.)
  • Risques électriques,
  • Risques psychosociaux induits par la cadence, la pression ou le risque d’erreur.

Adoptez le Logiciel de gestion de laboratoire (LIMS) pour la maintenance de vos équipements  

On vient de voir la théorie, place à la pratique. Car si sur le papier, tout cela parait simple, au quotidien c’est une autre ambiance. Mettre en œuvre toutes ces bonnes pratiques demande une organisation rigoureuse, une traçabilité à la lettre et un suivi constant des équipements.

Et dans la réalité du quotidien, les données sont souvent éparpillées et les interventions manquées.

C’est là qu’un LIMS (abréviation du terme anglophone "Laboratory Information Management System") montre toute son utilité. Voici comment !  

 

Besoins en maintenance des équipements de laboratoire

 Fonctionnalités du LIMS qui y répondent
Avoir une vision claire de l’état du parc d’équipements Tableau de bord centralisé affichant le statut de chaque appareil
Suivre les interventions réalisées sur chaque instrument Historique complet des actions : calibration, maintenance, réparation, vérification, etc.
Prévenir les retards de calibration ou d’entretien Alertes automatiques avant les échéances de calibration, vérification ou maintenance préventive.
Garantir la conformité aux normes (ISO 17025, BPF, COFRAC...) Gestion des statuts de conformité, validation électronique, documentation horodatée et signée
Faciliter la préparation des audits et autres contrôles Archivage automatique des rapports, certificats et preuves de conformité consultables depuis la fiche équipement
Éviter l’utilisation d’un équipement non conforme Avertissement lors de la planification d’un essai avec un instrument non conforme
Uniformiser les pratiques entre services Paramétrage des workflows et des droits utilisateurs selon les rôles, garantissant une application homogène des procédures
Simplifier la gestion documentaire associée à la maintenance Association directe des fichiers (certificats, fiches techniques, rapports) à chaque intervention
Optimiser la planification des ressources Calendrier intégré permettant d’assigner les interventions aux techniciens et de suivre la charge de travail
Appuyer la prise de décision sur des données fiables Rapports et indicateurs en temps réel : taux de conformité, retards, fréquence des pannes, tendances de dérive

 

Explorez tout le potentiel du LIMS à travers une démonstration personnalisée !
Demander une démo personnalisée

Conclusion

Chez AQ Manager, nous savons à quel point les non-conformités relatives à vos équipements peuvent avoir des conséquences importantes sur la qualité de vos résultats d’analyse et sur vos activités de contrôle qualité. Leur efficacité et leur fiabilité sont étroitement liés au processus que vous décidez de mettre en place sur le long terme.

C'est pourquoi notre solution LIMS s'intègre de manière transparente à vos processus pour assurer leur conformité aux bonnes pratiques réglementaires, et ainsi pour maintenir l'intégrité de vos données. En vous incluant toutes les fonctionnalités précédemment citées et en indiquant si vos instruments répondent aux normes établies, elle vous aide à améliorer vos prises de décision, quel que soit le secteur dans lequel vous évoluez.

 

Suivez toute l'actualité d'AQ Manager sur nos réseaux sociaux