Nos 3 conseils pour améliorer la gestion de vos pièces détachées

Créé le 16 janvier 2018 Dernière mise à jour le 17 décembre 2025
Nos 3 conseils pour améliorer la gestion de vos pièces détachées
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le 16 Juin de 14h à 15h

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Pièces détachées dans un atelier de maintenance
Les pièces détachées sont la pierre angulaire de la fiabilité opérationnelle et de la capacité de toute entreprise. Aucune usine ne peut fonctionner à un haut niveau de production sans un approvisionnement fiable en pièces détachées fonctionnelles.

 

 Pourtant, elles sont aussi le facteur le plus négligé des résultats de fiabilité. Les recherches ont montré que de nombreuses entreprises opèrent régulièrement sans mettre correctement en œuvre les aspects les plus fondamentaux de la gestion des pièces détachées sur leurs sites.

Souvent, ces entreprises ont des magasins avec des étagères soignées et des étiquettes claires - mais cela ne suffit pas pour une gestion des pièces détachées hautement fiable.

Pour aider à faire la différence dans votre fiabilité opérationnelle, voici 3 conseils pour améliorer la gestion de votre stock.

Nos 3 conseils pour améliorer la gestion de vos pièces détachées

  • 1

    Développer des critères et des directives claires pour le stockage des pièces détachées 

    Quel article stocker ou ne pas stocker ?

    L'un des principaux défauts de la plupart des systèmes de gestion des pièces détachées est l'absence de critères clairs sur le moment de stocker un article ou de ne pas le stocker.

    L'absence de lignes directrices entraîne votre équipe dans un processus de prise de décision irrationnel et incohérent. Le résultat est qu’on stocke des articles qui ne nécessitent pas de stockage et on omet de stocker les articles (parfois critiques) qu’on devrait stocker. Pour éviter cela, vous devez développer et mettre en œuvre des directives spécifiques pour aider à la prise de décision sur le moment.

    L'émission des directives claires sur le nombre de pièces à stocker

    Une fois que vous avez établi des critères de stockage des pièces détachées, l'étape suivante consiste à établir des directives claires sur le nombre d'articles à stocker.

    En développant et en mettant en œuvre des directives d'entreposage claires, vous fournissez la logique pour la prise de décision sur les niveaux de stock et le calcul des quantités de réapprovisionnement. L'avantage de ce processus est qu'il fournit des conseils à votre équipe, assure la continuité de la prise de décision, et pose les bases pour de futures vérifications des stocks.

  • 2

    Identifier les causes de stocks excédentaires et accepter certaines ruptures de stock

    L’analyse des excédents de stock

    La peur que les coûts d'indisponibilité dépassent les coûts d'achat et de possession des pièces détachées conduit l’entreprise à détenir beaucoup plus de pièces détachées que ce qui est vraiment nécessaire.

    Il est important de revoir régulièrement votre inventaire et d'éliminer les stocks excédentaires de pièces détachées. Pour ce faire le plus efficacement possible, les analyses d'inventaire doivent se concentrer sur beaucoup plus que sur l'analyse des données, et pour simplifier le processus d’analyse, il est conseillé d’adopter la technologie des GMAO dont les applications d’AQ Manager font partie.

    Relativiser la rupture de stock

    Comme on ne peut pas totalement éliminer le phénomène de rupture de stock même en y allouant des quantités massives d'argent qui seraient mieux utilisées ailleurs, vous devez accepter les ruptures de stock dans les zones où elles ont peu ou pas d'impact ou où une alternative d'approvisionnement viable existe. Cette attitude permet de consacrer tout le potentiel humain et matériel dont dispose l’entreprise pour éliminer la rupture de stock dans vos activités vitales.

  • 3

    Prendre en compte les considérations de coûts dans la gestion des pièces détachées

    La gestion des stocks de pièces détachées partage de nombreux traits avec la gestion des stocks standard, mais nécessite une couche supplémentaire de considération des coûts.

    Qu'un service maintenance soit interne à une entreprise ou qu'il fournisse des services à un client externe, la gestion efficace des stocks de pièces détachées joue un rôle essentiel dans la réduction des coûts et la maximisation du service client. Pour être efficace, vous devez prendre en considération des critères tels que :

    • la compréhension de la consommation (réelle ou projetée),
    • le calcul des coûts d'échec du système,
    • l’estimation de l'impact du coût modéré des ruptures de stock,
    • le calcul des commandes accélérées.

    La gestion des pièces détachées est comme toute discipline managériale : le succès nécessite des directives claires, la différenciation des résultats, l'évaluation critique et la discipline dans l'exécution même si le nombre et la variété des références rendent la logistique des pièces détachées de plus en plus difficile et de simples généralisations, telles que la classification ABC, conduisent rarement à de bons résultats.

    Une gestion efficace nécessite des investissements dans la qualité des informations sur les coûts et la demande, ainsi qu'un support, tel qu'une solution de GMAO, pour les analyses et la gestion spécifiques à votre activité.

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Les normes de management applicables pour la gestion des stocks

Il existe des normes et exigences réglementaires pour structurer la gestion des actifs physiques et des différentes ressources. Et il est important de les connaitre pour vous éviter d'en découvrir l'une ou l'autre lors d'un audit. 

ISO 5501 : norme internationale de management des actifs

Née du constat que beaucoup d'entreprises entretiennent des équipements coûteux et techniques, cette norme donne une directive claire pour maitriser la valeur, les risques et la performes des équipements sur le long terme. 

ISO 9001 : norme internationale de management de la qualité 

Cette norme structure la manière dont vous maitrisez vos processus et prouve ce que vous faites. 

Concrètement, elle s'applique dès que vous souhaitez garantir une qualité constante, que vous êtes audités et que vous devez démontrer la fiabilité, la traçabilité et la reproductibilité de vos processus. 

NF X 60-000 : norme française d'organisation et de pilotage de la maintenance 

Elle décrit comment structurer une fonction en maintenance. Elle sert de socle organisationnel dans beaucoup d’industries françaises, même quand elle n’est pas citée explicitement.

 

Référentiel / norme Questions à laquelle elle répond
ISO 55001 Pourquoi cette pièce est-elle critique ?
ISO 9001  Pouvez-vous prouver ce que vous faites ?
NF X 60-000 Qui décide et selon quelles règles ?

 

Méthodes et outils pour la gestion des stocks 

Il existe plusieurs méthodes pour gérer les stocks, dont certaines peuvent être mises en œuvre efficacement à l’aide d’un logiciel de GMAO. Voici une liste non exhaustive. 

Méthode Principe et usage  Applicable via une GMAO ?
Kanban

Le stock est piloté visuellement : lorsqu’un bac est vide, le réapprovisionnement est déclenché.

Efficace pour les pièces courantes et consommables à forte rotation, mais limites pour les pièces critiques ou peu utilisées.

✅ Oui (partiellement ou totalement) : seuil de stocks, alertes, bacs logiques, etc.
Juste-à-temps (JAT) Les pièces ne sont pas stockées et arrivent uniquement lorsque le besoin apparaît. Cette approche peut fonctionner pour des équipements peu critiques et des fournisseurs très fiables. ⚠️ Partiellement : déclenchement de commandes à la demande, suivi des délais fourbisseurs, etc. 
Méthode de Wilson (EOQ) Elle calcule la quantité optimale à commander pour équilibrer coûts de stockage et coûts de commande.
Adaptée aux pièces standards à consommation stable, elle ne prend toutefois pas en compte la criticité ni l’imprévisibilité des pannes.
⚠️ Théoriquement : certaines GMAO permettent d’exploiter les données de consommation nécessaires au calcul.
En pratique, le calcul EOQ est peu utilisé en maintenance car il ne prend pas en compte la criticité, même s’il est mathématiquement possible.
Point de commande  Le réapprovisionnement est déclenché lorsque le stock atteint un seuil défini selon la consommation et le délai fournisseur.  ✅ Oui : Déclenchement automatique des alertes ou demandes d'achat lorsque le stock atteint un seuil défini.
Min / max Un stock minimum et un stock maximum sont définis, et l’on réapprovisionne pour revenir au niveau haut.  ✅ Oui : stock minimum et maximum par article et suivi des écarts.
ABS (valeur) Les pièces sont classées selon leur valeur financière afin de concentrer l’effort de gestion sur les plus coûteuses.
Utile pour le pilotage économique du stock, elle est insuffisante seule car elle ignore l’impact opérationnel des pièces.
✅ Oui, avec des données financières : si la GMAO intègre la valeur des pièces ou est reliée à un ERP, elle peut classer les articles par valeur.

 

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