Gestion de la production industrielle : 5 erreurs à éviter absolument
Vous vous demandez ce qu'est exactement un logiciel de gestion de maintenance ? Quels en sont les avantages, les fonctionnalités et le mode de fonctionnement ? Et surtout, comment peut-il aider les professionnels de maintenance de tous les secteurs à réduire les coûts de manière intelligente ?
Dans cet article, nous vous dévoilons tout ce qu'il faut savoir pour tirer le meilleur parti de cette solution incontournable.
Comprendre la gestion de maintenance : introduction et définition
La Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur (GMAO) est un outil indispensable qui orchestre, organise et rationalise toute la maintenance des équipements industriels et infrastructurels au sein d'une organisation.
Ce système logiciel permet non seulement de gérer les interventions techniques, mais il sert également de pilier central pour, entre autres, la planification des tâches, la gestion des stocks de pièces de rechange / détachées, et l'analyse des performances des équipes et des équipements.
La GMAO est plus qu'une simple suite logicielle ; elle est le cerveau derrière l'efficacité opérationnelle d'un service de maintenance. Elle offre une vue d'ensemble et un contrôle précis sur chaque opération de maintenance, composant ou machine sur le terrain.
Grâce au logiciel de gestion, chaque action est tracée, planifiée et exécutée selon les besoins réels de votre entreprise.
Un logiciel conçu par et pour les professionnels de tous secteurs
La conception d'une application de GMAO n'est pas une affaire de technologie seule ; elle repose également sur une compréhension approfondie des besoins quotidiens des techniciens et responsables de maintenance.
C'est pourquoi les meilleures solutions de GMAO sont celles développées avec une participation active de ces professionnels, garantissant ainsi que les fonctionnalités répondent précisément à leurs exigences pratiques.
Imaginons une solution qui semble presque pensée et développée par les techniciens eux-mêmes. Fini le temps où les registres sur Excel, les piles de dossiers et les notes manuscrites régnaient en maître. Grâce à un ciblage des besoins, chaque action, chaque intervention devient plus évolutive et intuitive, réduisant drastiquement l'effort tout en maximisant l'impact des résultats.
Que vous priorisiez la rapidité des interventions, la précision de la traçabilité ou l'optimisation des coûts, vous configurez votre GMAO pour qu'elle réponde précisément à vos attentes.
La GMAO vs. Les autres systèmes de gestion
La spécificité de cette solution logicielle par rapport à d'autres systèmes de gestion tels que les ERP (Enterprise Resource Planning) ou les EAM (Enterprise Asset Management) réside dans sa focalisation sur la maintenance.
Tandis que les ERP gèrent des ressources à l'échelle de l'entreprise (comptabilité, achats, gestion de projets, gestions des risques, etc.), et les EAM se concentrent sur la gestion optimale des actifs physiques tout au long de leur cycle de vie, la GMAO est dédiée exclusivement à maximiser l'efficacité de la maintenance opérationnelle.
Pourquoi est-ce plus avantageux ?
La GMAO est optimisée pour gérer de manière exhaustive les opérations de maintenance. Cela permet une précision et une efficacité accrues dans ces domaines spécifiques.
Contrairement aux ERP et EAM qui doivent équilibrer diverses fonctions d’entreprise, une GMAO offre des outils plus raffinés et adaptés aux besoins précis des équipes de maintenance.
Un autre avantage majeur d'un logiciel dédié est sa capacité à simplifier la formation et l'adoption par les opérateurs. Les plateformes offrent des interfaces utilisateurs intuitives, rendant la saisie et l'extraction d'informations non seulement plus rapides mais aussi plus pertinentes pour les utilisateurs finaux. Cela se traduit par une diminution du temps de formation nécessaire et une intégration plus rapide dans les pratiques quotidiennes.
De plus, en étant focalisé uniquement sur la maintenance, un tel outil peut offrir une meilleure intégration avec les technologies de terrain, telles que les capteurs IoT (Internet des Objets) pour le suivi en temps réel des équipements, améliorant ainsi la réactivité et la prévention des pannes.
Cela permet de minimiser les arrêts imprévus et d'optimiser la durée de vie des équipements, réduisant les dépenses globales et augmentant la productivité.
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L’automatisation des processus : le fonctionnement détaillé
La GMAO fonctionne essentiellement autour d'une base de données centralisée et de principes d'automatisation qui optimisent les processus de maintenance au sein des organisations.
Voici un aperçu de son fonctionnement technique :
➡️ Base de données centralisée : Au cœur de la GMAO se trouve une base de données centralisée qui stocke de manière exhaustive toutes les informations relatives à la maintenance.
Cela inclut les détails sur les équipements tels que leur historique, spécifications, manuels d'utilisation, et informations de garantie. Cette centralisation des données permet une récupération rapide et précise de l'information, essentielle pour la prise de décisions informées et pour la gestion efficace des opérations.
➡️ Automatisation des processus : Le logiciel utilise l'automatisation pour rationaliser et standardiser les procédures de maintenance. Cela commence par la planification automatique de la maintenance préventive, basée sur des paramètres prédéfinis tels que les intervalles de temps, l'usage ou d'autres indicateurs de condition.
Le système génère automatiquement des ordres de travaux lorsque les conditions définies sont rencontrées, assurant ainsi que les opérations sont effectuées au bon moment pour prévenir les pannes.
➡️ Génération et suivi des ordres de travaux : Lorsqu'un ordre de travail est généré, il est automatiquement assigné au personnel approprié avec toutes les instructions nécessaires.
Les techniciens peuvent accéder à ces ordres de travail via des interfaces mobiles ou des postes fixes, permettant un suivi en temps réel de l'avancement. Cela inclut la mise à jour des statuts, la documentation des actions effectuées, et la consignation des heures et matériaux utilisés.
➡️ Intégration et connectivité : La GMAO peut également s'intégrer avec d'autres systèmes utilisés dans l'entreprise, tels que les systèmes ERP, de gestion des stocks et achats, ou encore de gestion de ressources humaines.
Cette intégration permet une synchronisation des données et une cohérence à travers les différents départements, facilitant une vue d'ensemble des opérations et contribuant à une meilleure coordination des tâches.
Les fonctionnalités clés pour une gestion optimisée de vos activités
Le logiciel s’organise autour d’une multitude de fonctionnalités différentes, en fonction des objectifs des entreprises. En voici quelques-unes :
🏭 Gestion des équipements et des actifs et leur cycle de vie : Avec ce programme assisté, chaque pièce d'équipement est suivie de son achat jusqu'à sa fin de vie.
Toutes les données, des spécifications techniques aux interventions réalisées, sont regroupées. Ceci est essentiel dans des environnements complexes comme les usines de fabrication, où comprendre précisément l'historique et l'état d'un équipement peut prévenir les défaillances et planifier les remplacements sans interruption de la production.
📆 Priorisation et planification des travaux : Oubliez les interventions de dernière minute. La GMAO programme automatiquement la maintenance basée sur des critères définis, garantissant que rien n'est laissé au hasard.
Cela minimise les arrêts imprévus et maintient les opérations en douceur, un atout indispensable dans des secteurs à haute cadence comme l'automobile ou l'aéronautique.
🗃️ Gestion des stocks : Fini le casse-tête de la gestion des pièces détachées. L’interface de gestion alerte lorsque le stock d'une pièce essentielle diminue, permettant de réapprovisionner avant que cela ne devienne critique. Cela assure une disponibilité constante des pièces nécessaires pour des interventions rapides et efficaces.
👷 Gestion des interventions : Chaque intervention est minutieusement consignée, détaillant qui a fait quoi, avec quels matériaux, et combien de temps cela a pris. Cette précision est nécessaire dans les industries réglementées comme la pharmaceutique, où chaque détail compte pour garantir la conformité et la qualité.
📝 Le reporting et les analyses : La GMAO n'est pas juste un outil de suivi ; c'est un système d'intelligence qui analyse les données pour offrir des aperçus détaillés sur la performance de la maintenance grâce aux tableaux de bord dynamique. Ces informations permettent d'optimiser les processus, de réduire les coûts et d'améliorer l'efficacité globale.
📊 Dashboards et indicateurs personnalisables : Vous rêvez de tableaux de bord dynamiques qui permettent aux gestionnaires de suivre en temps réel les indicateurs clés de performance (KPIs) ?
Ces dashboards sont hautement personnalisables et peuvent afficher des données critiques comme les temps d'arrêt, les dépenses, ou l'efficacité des interventions.
Cela aide les gestionnaires à identifier rapidement les problèmes, à optimiser les ressources et à planifier plus efficacement les maintenances futures.
📲 Application mobile : L’application mobile rattachée à la « Full Web » permet aux techniciens d'accéder aux informations importantes où qu'ils soient, de mettre à jour les statuts des tâches en temps réel, et de consulter des documents techniques directement sur leurs dispositifs mobiles.
Cette capacité améliore la réactivité des équipes, réduit les délais d'intervention, et assure une documentation précise et immédiate des travaux effectués, ce qui est indispensable pour maintenir une continuité et une qualité de service.
Comment la GMAO vous aide-t-elle à réduire vos coûts ?
La GMAO se révèle être un atout incontournable pour optimiser les dépenses de votre entreprise grâce à une approche proactive. En anticipant les problèmes avant qu'ils ne deviennent critiques, cette solution permet de minimiser les arrêts de production coûteux et les dégradations d'équipements, évitant ainsi des réparations dispendieuses.
Grâce à la centralisation des données et à l'automatisation des processus, l’application favorise une gestion plus efficiente des ressources, réduisant le gaspillage et optimisant l'utilisation des pièces de rechange.
De plus, les fonctionnalités analytiques offrent des aperçus précieux pour identifier les tendances et améliorer les pratiques de maintenance, contribuant ainsi à une diminution significative des dépenses opérationnelles.
Autres avantages de la plateforme :
- Augmentation de la longévité des équipements : En assurant un entretien régulier et préventif, les équipements durent plus longtemps.
- Analyse et prédiction des pannes : Les outils d'analyse permettent de prédire les pannes avant qu'elles ne surviennent, évitant des interruptions imprévues.
- Amélioration de la disponibilité des actifs : Une maintenance efficace garantit que les équipements sont opérationnels plus souvent.
- Diminution des coûts de stocks : Une gestion optimale des pièces de rechange réduit le besoin de maintenir des stocks excessifs.
- Réduction des coûts d'approvisionnement : En planifiant mieux les achats, les coûts d'approvisionnement peuvent être considérablement réduits.
- Amélioration du partage des données : La centralisation des informations facilite le partage et l'accès aux données, améliorant la collaboration et la prise de décision.
Vous avez des questions spécifiques sur la GMAO ou souhaitez discuter de vos besoins ? Contactez-nous pour une consultation personnalisée !
La GMAO et l'innovation technologique
Curative puis préventive, la maintenance est également, depuis quelques années déjà, prédictive. Interconnexion, capteurs sans fil, « cloud computing », intelligence artificielle… Les industries sont désormais prêtes à évoluer vers des technologies encore plus poussées.
Cette quatrième génération de maintenance, rendue possible grâce à des systèmes intelligents et des solutions appuyées, entre autres, sur l’internet des objets, a notamment poussé les logiciels de gestion à s’adapter à cette nouvelle ère.
Collecte et analyse de données
Dans cette nouvelle génération, l'accent est mis sur l'utilisation accrue de technologies de pointe pour renforcer l'efficacité de la maintenance prédictive. Les systèmes intégrés s'appuient fortement sur des capteurs avancés et des réseaux de communication robustes pour collecter et transmettre des données en temps réel. Ces données, une fois agrégées dans le cloud, sont soumises à des analyses complexes par des algorithmes d'apprentissage profond qui détectent des modèles et des anomalies indicatives de potentielles défaillances.
Optimisation des calendriers de maintenance
Le logiciel de GMAO, équipé de ces capacités d'analyse avancée, permet aux gestionnaires de maintenance d'optimiser les calendriers de maintenance basés non seulement sur l'utilisation réelle des équipements, mais aussi en prévision des conditions opérationnelles futures. Par exemple, l'ajustement dynamique des cycles de maintenance peut être réalisé en analysant les tendances de données historiques et en temps réel, réduisant ainsi les risques de pannes imprévues et améliorant la longévité des équipements.
Surveillance continue grâce à l’internet des objets (IOT)
En outre, l'Internet des objets joue un rôle clé en intégrant des dispositifs de surveillance à distance qui permettent une surveillance continue sans nécessiter une présence humaine constante. Cette intégration assure une meilleure allocation des ressources et une réaction rapide en cas de détection d'anomalies, ce qui maximise l'efficacité opérationnelle tout en réduisant les frais de vos activités.
AQ Manager, un logiciel ergonomique qui couvre vos besoins à 360 degrés
La rapide expansion de l'industrie 4.0 ne pouvant être sous-estimée, l'adoption des nouvelles techniques et des technologies, couplées avec une application telle qu’AQ Manager GMAO entraîne des gains immédiats d'efficacité et des économies qui se mesurent en rendement et productivité.
Avec notre logiciel de gestion de maintenance, les entreprises bénéficient d’une solution ergonomique et moderne qui les aide et les assiste dans l’organisation des tâches.
Elle leur apporte des fonctionnalités intuitives pour leur afficher les informations sous de multiples angles et réaliser simplement les actions courantes de production et de maintenance. Elle accroît la communication et l’efficacité des intervenants terrain en synchronisant en temps réel les adaptations de plannings vers leurs appareils mobiles (smartphones et tablettes).
