Vos calendriers de maintenance dans Excel : une erreur coûteuse ?
La gestion des interventions de maintenance est un défi majeur pour de nombreuses entreprises. Les arrêts imprévus des équipements, les coûts élevés de réparation et la perte de productivité peuvent peser lourdement sur la rentabilité.
C'est pourquoi nous avons récemment organisé un webinaire intitulé "Interventions de Maintenance : Comment Gagner en Temps et en Efficacité ?".
Retour sur cette session organisée par Kathleen Helf, Ingénieure technico-commerciale chez AQ Manager.
Retour sur le webinaire "Interventions de maintenance : comment gagner en temps et en efficacité ?"
De nombreuses personnes dans le monde de la maintenance cherchent des réponses à des questions essentielles telles que :
- Comment puis-je optimiser mes interventions de maintenance ?
- Comment puis-je réduire les temps d'arrêt imprévus tout en maintenant la qualité de service
- Comment puis-je exploiter la technologie pour surveiller mes équipements de manière plus efficace ?
Notre objectif était donc de fournir des réponses pratiques à ces questions cruciales liées aux interventions de maintenance et de partager des conseils concrets pour aider nos participants à relever les défis de la maintenance avec succès.
Nous savons que chaque minute de temps d'arrêt non planifié peut avoir un impact financier significatif, c'est pourquoi nous avons centré ce webinaire sur le logiciel de gestion de maintenance (GMAO) pour minimiser les interruptions coûteuses, gagner en efficacité et économiser du temps dans leurs opérations quotidiennes.
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Le programme
De la planification à la réalisation de vos tâches de maintenance, du terrain à l'information, ne laissez rien au hasard et assurez un suivi optimisé de vos demandes d'interventions !
Avec un logiciel de GMAO, vous planifiez et réalisez opérations de maintenance, vous collectez et traitez les données en un clin d'œil, et diffusez les informations de manière ciblée pour une productivité maximale.
Notre intervenante a abordé les points suivants :
- Présentation des demandes d'intervention sous diverses formes : via un écran adapté à l'activité, à travers une tablette ou l'application mobile, ou via un système d'alerte par e-mail.
- Suivi en temps réel de la demande avec modification du statut, soit par e-mail automatique, soit depuis un écran de recherche.
- Traitement et résolution d'une demande avec un rapport d'intervention du point de vue du technicien.
- Évaluation de l'ordre de travail, incluant un aperçu du tableau de bord du technicien.
Séance de questions-réponses
À la clôture de notre webinaire, nous avons consacré du temps à répondre à toutes les questions posées par nos participants. Nous tenons à vous apporter notre assistance dans la résolution de vos interrogations, alors n'hésitez pas à visionner le webinaire, vous y trouverez peut-être la réponse que vous recherchez.
Vous avez manqué notre webinaire ? Pas de panique, voici le replay !
Découvrez toutes les problématiques déjà abordées dans nos archives de webinaires
Les facteurs clés pour une gestion optimisée – aller plus loin
La gestion des interventions de maintenance vise à optimiser la performance des équipements, tout en réduisant les risques de dysfonctionnement et les coûts d'entretien. Cette démarche s'inscrit naturellement dans l'objectif global de toute entreprise : augmenter la productivité, renforcer l'efficacité et améliorer la rentabilité.
Inutile de passer par quatre chemins, l'utilisation d'un Système de Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur (GMAO) est un atout majeur pour atteindre ces objectifs. La GMAO, c'est comme le chef d'orchestre de votre maintenance, elle centralise les données, planifie les tâches, et permet un suivi précis des activités de maintenance.
Cependant, au-delà de la technologie, ce qui nous intéresse vraiment, c'est comment exploiter au mieux notre temps et notre budget pour devenir plus efficace.
Comment gagner en temps ?
Dans l'univers complexe de la maintenance, chaque détail compte et chaque minute économisée est une victoire. Pour atteindre le sommet de l’efficacité et gagner en temps, il est indispensable de plonger dans les méandres techniques et spécifiques de cette discipline.
Rationalisation des procédures
Les procédures d’intervention sont standardisées et centralisées dans le logiciel, assurant une uniformité et une rapidité d’exécution. Les techniciens ont accès via des terminaux mobiles aux checklists, aux plans et aux instructions spécifiques à chaque équipement, réduisant considérablement le temps de recherche d’informations et les risques d’erreurs.
Suivi en temps réel
La fonction de suivi en temps réel des interventions permet de repérer les goulots d'étranglement et d'ajuster en conséquence les plannings et les ressources. Cette visibilité accrue conduit à une réduction des temps morts et à une optimisation du temps de travail.
L’optimisation des parcours d’intervention
Avec une suite logicielle, l’organisation des tournées de maintenance se transforme en un jeu de stratégie optimisé. Apprenez à analyser les données de localisation et d'utilisation des équipements pour créer des parcours d’intervention logiques et fluides, réduisant ainsi les déplacements inutiles et les pertes de temps.
La réduction du temps de diagnostic
Le logiciel aide également à constituer une base de données riche et accessible, permettant aux techniciens de retrouver rapidement l'historique et les caractéristiques de chaque équipement. Ce gain de temps dans la phase de diagnostic est crucial, car il permet d'identifier plus rapidement les problèmes et de passer à l'action sans délai.
La gestion optimisée des stocks de pièces
En intégrant la gestion des stocks, vous assurez une vision claire et instantanée des pièces disponibles. Cela évite les ruptures de stock imprévues et assure que les bonnes pièces soient toujours à portée de main, éliminant ainsi les attentes et les retards.
Comment gagner en efficacité ?
L’efficacité en maintenance ne se mesure pas uniquement par la rapidité d'exécution, mais aussi par la qualité et la durabilité des interventions. Utiliser des matériaux de haute qualité et des outils précis contribue grandement à la réussite des opérations. De même, une approche proactive de la maintenance, axée sur la prévention plutôt que sur la réaction, permet d’anticiper les problèmes avant qu’ils ne surviennent. Cela se traduit par une diminution des interventions d’urgence et une prolongation de la durée de vie des équipements.
L’anticipation grâce à l’analyse de données
La GMAO vous permet de collecter et d'analyser une quantité phénoménale de données sur nos équipements. En exploitant ces informations, vous pouvez anticiper les besoins de maintenance, identifier les pièces ayant tendance à faillir et adapter nos stratégies en conséquence, garantissant ainsi une plus grande durabilité et fiabilité des équipements.
L’amélioration continue des pratiques
Grâce aux retours d’expérience et aux analyses et rapports de performance facilitées par l’outil informatique, vous avez la possibilité de réévaluer et d’améliorer vos méthodes de travail. Ce processus d’amélioration continue conduit à une optimisation constante des interventions, se traduisant par une efficacité accrue et une satisfaction client améliorée.
La valorisation des compétences techniques
L’outil vous aide également à identifier les forces et les compétences spécifiques de chaque technicien. En affectant les bonnes personnes aux bonnes tâches, maximisez l’efficacité des interventions tout en valorisant et en développant les compétences de votre équipe.
La valorisation du retour d’expérience
Chaque intervention est une opportunité d'apprentissage. Le logiciel GMAO permet de capitaliser sur ces expériences, en enregistrant les retours des techniciens, les problèmes rencontrés et les solutions apportées. Cette base de connaissances en constante évolution devient un outil précieux pour la formation continue des équipes et l'amélioration permanente des interventions.
La gestion du cycle de vie des équipements
En intégrant une vision à long terme, le logiciel GMAO aide à gérer le cycle de vie complet des équipements. De l’installation à la mise hors service, en passant par les différentes phases de maintenance, cet outil assure une gestion optimale, contribuant à prolonger la durée de vie des équipements et à optimiser les investissements.
En embrassant ces stratégies et en se plongeant dans les détails techniques de la maintenance, les professionnels peuvent transformer leurs interventions en un ballet précis et efficient, maximisant le temps et la qualité de leurs opérations.
